導電滑環運轉時，如何進行接觸電阻檢測？

       導電滑環的主要位置安裝在驅動軸上，例如機組的輸出軸，輸入軸和增速箱的輸出軸。與應變計配合使用。導電環的主要產品性能測試有：檢查組件的形狀，單次通過接觸電阻的檢測，操作期間的接觸電阻檢測，環路之間的絕緣強度，耐壓強度的檢測，摩擦力矩期間的摩擦力矩旋轉檢測。單向接觸電阻波動值直接影響信號，電流傳輸的質量以及導電環運行的穩定性。

       檢測方法是將導電滑環安裝在檢測儀器上，微型滑環使導電滑環處于運轉狀態。用微歐姆微伏表測量單通道動態電阻的波動值。每個通道的接觸電阻波動不應為10毫歐。通常，接觸電阻的過度波動主要是由于刷線與金屬環之間的接觸不良。大多數不良原因是接觸表面或金屬中的壓力不足或有異物。由金屬環變形等因素引起。這要求一方面在生產過程中嚴格執行“5S”;另一方面，控制生產過程，調整安裝刷線時的壓力，使壓力不要太大或太小，長期的實驗中，10克力左右是比較合適，可以滿足接觸電阻的要求，也不會導致摩擦力過大，從而影響壽命;還有的就是與金屬環安裝主軸的時效處理，使應力完全釋放，不會引起環道變形。通過在相鄰的兩個路徑中使用500V或1000V絕緣耐壓計來測量環路之間的絕緣強度。如果測試失敗的主要原因有：短路，回路之間的導電介質連接，或導線損壞導致的短路，或加工工程中的部分環;性能下降可能是由于材料造成的。在填充過程中也可能由裂縫，孔等引起，并且當濕度過高時，由于濕氣進入導電環的性能下降。