導電滑環什么最重要！提升導電滑環的整體加工技術是無比重要的！
         由于滑環的類型不同，加工工藝不同，質量要求也不同，加工的技術手段也不同，那么不同的加工工藝會產生什么樣的問題呢？首先，首先要進行超精研，主要是指在良好的潤滑條件下，工件以一定的速度旋轉，同時細粒度的磨石在一定壓力下壓在工件表面、并與工件垂直。一種用于旋轉方向往復式振動的機械加工方法，該方法可以有效地減少波紋。在超精加工過程中，當磨石與導電環的工件接觸時，電弧大于或等于工件的表面使用波紋波長時，磨石總是作用在波峰上而不與波谷接觸，從而使波峰的接觸壓力更高，凸峰就會被去除，從而減小了波紋度。

        可增加導電環工作表面的接觸面積。拋光后，磨削后環工作表面的接觸支撐面積可大幅度增加。
        當導電滑環加工不好時，容易在滑環端蓋上鎖定或被咬死。該合金由鋁合金和鈦合金組成，具有耐蝕性。當導電環的緊固件被鎖定時，齒間的壓力和熱會破壞氧化層，從而堵塞或切割金屬螺紋，然后發生粘著的情況。
        當金屬表面受損時，金屬表面會形成一層薄薄的氧化層，以防止其受損。而且轉動的速度和力度應適當，不要過快或過大，盡量選用力矩扳手或套筒扳手，避免使用可移動的扳手或電動扳手。過快會導致溫度迅速上升，導致鎖死。